Tingkat pelapisan rata-rata
A. Permukaan Halus:
6-12/KG, ketebalan film 60μm (dihitung menurut 100 konsumsi lapisan bubuk)
B. Permukaan Tekstur:
5-7 / KG, ketebalan film sekitar 80-120μm
Powder coating adalah proses pelapisan logam dengan lapisan termoset yang diaplikasikan dalam bentuk bubuk dan dipanggang di oven untuk merekatkan ke permukaan logam.Powder coating memiliki banyak keunggulan dibandingkan liquid coating tradisional: Lebih baik untuk lingkungan, lebih tebal tanpa harus berjalan, dan mudah untuk ditata.Meskipun aspek tertentu dari pelapisan bubuk bisa rumit, itu tentu tidak sulit, terutama untuk jiwa yang giat.Pembersihan dan alat yang tepat dapat menjadi perbedaan antara pekerjaan pelapisan bubuk yang amatir dan yang baik.
Produk termasuk cahaya tinggi (di atas 86%),
mengkilap (76% -85%),
matt(20%-50%),
super matt (di bawah 20%).
Kami juga menawarkan berbagai produk mengkilap sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Kesehatan dan keselamatan:
Produk ini tidak beracun.Dalam perjalanan menghirup debu harus dihindari.Operator harus memakai masker debu dan kacamata yang sesuai.
Data Teknis:
bidang aplikasi | Berlaku untuk produk anti korosi dan insulatif: | |
Pipa anti korosi, rebar, jembatan, struktur baja, | ||
tiang, tangki, alat kelengkapan laut, kabinet kontrol listrik, | ||
beralih komponen, set pencahayaan. | ||
Kondisi Aplikasi | Semprotan elektrostatik / semprotan pistol Triboelectric. | |
Kondisi penyembuhan yang disarankan: 200 derajat celcius selama 12 menit | ||
(suhu permukaan objek), berkisar dari 190 derajat celcius | ||
selama 20 menit sampai 210 derajat celcius selama 8 menit. | ||
Ketebalan film yang direkomendasikan: 50 ~ 80um, berkisar dari 40 ~ 150um | ||
Sifat fisik | Berat jenis | 1.4~1.8g/cm3 sesuai formula dan warna |
Ukuran partikel | rata-rata 35~40um | |
Tes kondisi | Substrat | 0.5mm ketebalan lembaran baja canai dingin |
Perawatan awal | Menghilangkan karat dan lemak | |
Ketebalan film | 50~80um | |
Suhu penyembuhan | 200 derajat celcius selama 12 menit | |
Properti mekanik | Kekerasan pensil | ISO 15184: 1998,2H |
Adhesi (dengan kisi) | GB/T 9286-1998,0 kelas | |
Uji dampak | GB/T 1732-1993,≥50 kg.cm | |
Tes lentur | GB/T 6742, 2mm | |
Tes bekam | GB/T 9753, 7mm | |
Uji Kimia dan Daya Tahan | Tes semprot garam | GB/T 1771,≥1000 jam, tidak ada perubahan yang jelas, |
lebar salib di salib 2mm | ||
Uji panas dan kelembaban | GB/T 1740,≥1000 jam, tidak ada perubahan |