Lapisan Serbuk Arsitektur Termoset Elektrostatik, Lapisan Serbuk Bukti Panas RAL1024
Sementara pelapisan bubuk memiliki banyak keunggulan dibandingkan proses pelapisan lainnya, ada keterbatasan pada teknologinya.Meskipun relatif mudah untuk menerapkan lapisan tebal yang memiliki permukaan halus dan bebas tekstur, tidak mudah untuk menerapkan lapisan tipis yang halus.Ketika ketebalan film berkurang, film menjadi semakin terkupas teksturnya karena ukuran partikel dan TG (suhu transisi gelas) dari bubuk.
Untuk penanganan material yang optimal dan kemudahan aplikasi, sebagian besar pelapis bubuk memiliki ukuran partikel dalam kisaran 30 hingga 50 m dan TG > 40°C.Untuk pelapis bubuk seperti itu, pembentukan film lebih besar dari 50 m mungkin diperlukan untuk mendapatkan film halus yang dapat diterima.Tekstur permukaan yang dianggap diinginkan atau dapat diterima tergantung pada produk akhir.Banyak produsen sebenarnya lebih memilih untuk memiliki kulit jeruk tingkat tertentu karena membantu menyembunyikan cacat logam yang terjadi selama pembuatan, dan lapisan yang dihasilkan kurang rentan untuk menunjukkan sidik jari.
Ada operasi yang sangat khusus di mana lapisan bubuk kurang dari 30 mikrometer atau dengan TG <40°C digunakan untuk menghasilkan film tipis yang halus.
Pelapis bubuk memiliki keuntungan besar karena semprotan berlebih dapat didaur ulang.Namun, jika beberapa warna disemprotkan dalam satu bilik semprotan, ini dapat membatasi kemampuan untuk mendaur ulang semprotan berlebih.
Peralatan rumah tangga.
Bagian otomotif.
Komponen sepeda.
Pelapisan ekstrusi aluminium.
Bingkai jendela.
Kekuatan angin.
Peralatan pertanian.
Daerah dirgantara.
Furnitur interior dan eksterior.
Konstruksi arsitektur.
Pagar dan rel logam.
Area layanan makanan.
Pameran barang, dll.
Semua jenis Mesin
Ada dua kategori utama pelapis bubuk: termoset dan termoplastik.Varietas thermosetting menggabungkan cross-linker ke dalam formulasi.Ketika bubuk dipanggang, ia bereaksi dengan kelompok kimia lain dalam polimer bubuk dan meningkatkan berat molekul dan meningkatkan sifat kinerja.Varietas termoplastik tidak mengalami reaksi tambahan selama proses pemanggangan, melainkan hanya mengalir ke lapisan akhir.
Polimer yang paling umum digunakan adalah poliester, poliester-epoksi (dikenal sebagai hibrida), epoksi lurus (Epoksi berikat fusi) dan akrilik.
Item Pengujian | Standar | Data |
Penampilan | Datar Dan Halus | |
Ketebalan lapisan: | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
Kilau(60 °) | GB/T9754-2007 | Dari 2%~100% hingga All Gloss |
Resistensi Dampak | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
Kinerja Membungkuk | GB/T6742-2007 | 2mm |
bekam | GB/T9753-2007 | 8mm |
Kekuatan Adhesi | GB/T9286-1998 | 0 Kelas |
Kekerasan | GB/T6739-2006 | 2H |
Tahan terhadap Garam (1000 Jam) |
GB/T1771-2007 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Kelembaban Dan Tahan Panas (1000 Jam) | GB/T1740-2007 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Ketahanan Medium Kimia (240 Jam) 5% H2SO4 5%HCl 5% NaOH 5% NaCl |
GB/T1763-1979 |
Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Tahan panas | GB/T1735-2009 | Itu Dapat Mencapai Antara 220℃/20minutes Dan 240℃/40minutes Menurut Warna Dan Kebutuhan Yang Berbeda |