Jinhu Color Powder Coating Co.Ltd 86-25-83318869 manager@colorpowdercoating.com
Kotak Alat Pelapisan Thermoset Powder RAL 1023 Warna Kuning Lalu Lintas

Kotak Alat Pelapisan Thermoset Powder RAL 1023 Warna Kuning Lalu Lintas

  • Cahaya Tinggi

    pelapis bedak elektrostatik

    ,

    bedak bedak fluidized

  • warna
    kuning lalu lintas
  • RAL
    R1023
  • Gloss
    75%
  • Penampilan
    Palu
  • Dampak
    50kg
  • Garam Tahan
    1000Hours
  • Tempat asal
    Ukraina
  • Nama merek
    TOPO
  • Sertifikasi
    CE, SGS, BV, ISO
  • Nomor model
    TPC-RAL1023
  • Kuantitas min Order
    Negotiable
  • Harga
    Negotiable
  • Kemasan rincian
    Tas PVC dua lapis di dalamnya dengan kotak karton
  • Waktu pengiriman
    7 hari
  • Syarat-syarat pembayaran
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Menyediakan kemampuan
    400 ton / bulan

Kotak Alat Pelapisan Thermoset Powder RAL 1023 Warna Kuning Lalu Lintas

RAL1023 lapisan pelapis termoset elektrostatik kuning untuk Kotak Alat

Lapisan serbuk adalah sejenis lapisan kering, yang diaplikasikan sebagai bubuk kering yang mengalir bebas. Perbedaan utama antara cat cairan konvensional dan lapisan serbuk adalah lapisan serbuk tidak memerlukan pelarut untuk menjaga bagian pengikat dan pengisi dalam bentuk suspensi cair. Lapisan ini biasanya diaplikasikan secara elektrostatik dan kemudian disembuhkan di bawah panas agar memungkinkan mengalir dan membentuk "kulit". Bubuk itu bisa berupa polimer termoplastik atau termoset. Biasanya digunakan untuk membuat hard finish yang lebih keras dari cat konvensional. Lapisan serbuk terutama digunakan untuk pelapisan logam, seperti "whiteware", ekstrusi aluminium, dan bagian mobil dan motor. Teknologi yang lebih baru memungkinkan bahan lain, seperti MDF (papan serat kepadatan menengah), dilapisi bubuk dengan metode yang berbeda

Keuntungan dan kerugian dari powder coating
Ada beberapa kelebihan powder coating diatas coating cair konvensional:

- Lapisan bubuk memancarkan nol atau mendekati nol senyawa organik volatil (VOC).

- Lapisan serbuk dapat menghasilkan pelapis yang jauh lebih tebal daripada pelapis cair tanpa berlari atau kendur.

- Bubuk lapisan overspray dapat didaur ulang dan dengan demikian adalah mungkin untuk mencapai penggunaan hampir 100%.

- Jalur produksi pelapisan powder menghasilkan limbah yang lebih berbahaya daripada pelapis cair konvensional.

- Peralatan modal dan biaya operasi untuk jalur bubuk umumnya kurang dari untuk jalur cairan konvensional.

- Item dilapisi bubuk umumnya memiliki lebih sedikit perbedaan penampilan antara permukaan berlapis horizontal dan permukaan yang dilapisi secara vertikal dari pada item dilapisi cair.

Berbagai efek khusus mudah dicapai yang tidak mungkin dicapai dengan proses pelapisan lainnya.

Suit kebutuhan terluas Anda

  • Komponen sepeda

  • Pelapis ekstrusi aluminium.

  • Trim jendela

  • Kekuatan angin

  • Peralatan pertanian

  • Daerah kedirgantaraan

  • Furnitur interior dan eksterior.

  • Konstruksi arsitektur

  • Pagar dan rel logam.

  • Area layanan makanan

  • Tampilan barang, dll.


Ketika bubuk termoset terkena suhu tinggi, ia mulai meleleh, mengalir keluar, dan kemudian secara kimia bereaksi membentuk polimer dengan berat molekul tinggi dalam struktur seperti jaringan. Proses penyembuhan ini, yang disebut crosslinking, memerlukan suhu tertentu untuk jangka waktu tertentu untuk mencapai penyembuhan penuh dan menetapkan sifat film penuh yang bahannya dirancang. Biasanya bubuknya menyembuhkan pada suhu 200 ° C (390 ° F) selama 10 menit. Jadwal perawatan bisa bervariasi sesuai dengan spesifikasi pabriknya

Item Pengujian Standar Data
Penampilan Datar dan halus
Coating Tebal GB / T6554-2003 50 ~ 70mm
Gloss (60 °) GB / T9754-2007 Dari 2% ~ 100% menjadi All Gloss
Dampak Perlawanan GB / T1732-1993 50kg.cm
Kinerja Membungkuk GB / T6742-2007 2mm
Bekam GB / T9753-2007 8mm
Gaya Adhesi GB / T9286-1998 0 Grade
Kekerasan GB / T6739-2006 2H

Tahan terhadap Garam

(1000 Jam)

GB / T1771-2007 Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan
Kelembaban dan Perlawanan Panas (1000 Jam) GB / T1740-2007 Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Perlawanan Medium Kimia (240 Jam)

5% H2SO4

5% HCl

5% NaOH

5% NaCl

GB / T1763-1979

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Perlawanan panas GB / T1735-2009 Dapat Mencapai Antara 220 ℃ / 20minutes Dan 240 ℃ / 40minutes Sesuai Dengan Kebutuhan Warna Dan Berbeda