Proses pelapisan serbuk sangat mirip dengan proses pengecatan kecuali bahwa "cat" adalah bubuk kering dan bukan cairan. Bubuk menempel pada bagian-bagian karena pengisian elektrostatik bubuk dan grounding dari bagian-bagiannya. Setiap substrat dapat digunakan yang dapat mentolerir panas penyembuhan bubuk dan yang dapat dilumasi secara elektrik untuk meningkatkan pelekatan partikel yang terisi. Bubuk mengalir dan menyembuhkan selama aplikasi panas.
Beberapa kelebihan powder coating diatas cat adalah:
Pemulihan bubuk untuk digunakan kembali
Tidak ada generasi VOC sehingga tidak diperlukan penghancuran VOC
Bisa lebih awet dibanding cat (bedak kimia tergantung)
Beberapa kelemahan lapisan serbuk diatas cat adalah:
Bisa kurang meratakan dibanding cat (lebih banyak kulit jeruk)
Pengeringan biasanya lebih intensif dari pada pengeringan cat karena persyaratan suhu yang lebih tinggi
Persiapan permukaan sebelum aplikasi powder coat masih kritis untuk penghilangan adhesi dan cacat.
Langkah tipikal dalam proses pelapisan serbuk untuk bagian logam:
Bubuk fosfat
Lapisan
Membersihkan Bagian Pembilasan
Pengeringan
Membilas curing
1. Pembersihan (biasanya pembersih alkali, tapi tergantung pada substrat)
2. Rinsing
3. Fosfat (langkah opsional untuk memperbaiki proteksi korosi dan adhesi)
4. Pengeringan
5. Lapisan Serbuk
6. Mengobati (biasanya energi intensif karena suhu yang relatif tinggi diperlukan untuk mendapatkan bedak untuk mencair dan mengalir *).
* Formulator lapisan bubuk telah bekerja untuk mengurangi suhu penyembuhan agar proses tersebut dapat digunakan pada bahan yang sensitif terhadap suhu.
Thermoset Pro
Item Pengujian | Standar | Data |
Penampilan | Datar dan halus | |
Coating Tebal | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70mm |
Gloss (60 °) | GB / T9754-2007 | Dari 2% ~ 100% menjadi All Gloss |
Dampak Perlawanan | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
Kinerja Membungkuk | GB / T6742-2007 | 2mm |
Bekam | GB / T9753-2007 | 8mm |
Gaya Adhesi | GB / T9286-1998 | 0 Grade |
Kekerasan | GB / T6739-2006 | 2H |
Tahan terhadap Garam (1000 Jam) | GB / T1771-2007 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Kelembaban dan Perlawanan Panas (1000 Jam) | GB / T1740-2007 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Perlawanan Medium Kimia (240 Jam) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% NaCl | GB / T1763-1979 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Perlawanan panas | GB / T1735-2009 | Dapat Mencapai Antara 220 ℃ / 20minutes Dan 240 ℃ / 40minutes Sesuai Dengan Kebutuhan Warna Dan Berbeda |