Lapisan serbuk adalah proses finishing kering, dengan menggunakan partikel pigmen dan resin halus yang umumnya terisi secara elektrostatik dan disemprotkan ke bagian berdasar elektrik. Partikel serbuk bermuatan mematuhi bagian-bagian dan ditahan di sana sampai dilelehkan dan dilebur menjadi lapisan halus dalam oven pengawet. Sebelum pelapisan, bagian yang dilapisi terlebih dahulu diolah terlebih dahulu dengan bagian dilapisi cairan konvensional. Proses pretreatment biasanya dilakukan secara seri dengan operasi coating dan curing.
Pada dasarnya ada dua cara umum untuk menerapkan lapisan bubuk: dengan semprotan elektrostatik dan dengan lapisan bed bed fluidized. Ada beberapa proses lain yang telah dikembangkan, namun penggunaannya jauh lebih sedikit. Ini termasuk penyemprotan nyala api, penyemprotan dengan pistol, semprotan panas tanpa udara, dan pelapis dengan deposisi elektrik.
Lapisan serbuk Thermosetting didasarkan pada resin padat berat molekul rendah, dan meleleh saat terkena panas. Setelah mereka masuk ke lapisan tipis yang seragam, bagaimanapun, mereka secara kimia melintasi dalam dirinya sendiri atau dengan komponen reaktif lainnya untuk membentuk produk reaksi dengan berat molekul jauh lebih tinggi. Bahan yang baru terbentuk ini bersifat panas stabil dan, tidak seperti produk termoplastik setelah perawatan, tidak akan melunak kembali ke fase cair saat dipanaskan. Bubuk termoset diturunkan dari tiga jenis generik resin: epoksi, poliester dan akrilik. Dari jenis resin ini, beberapa sistem pelapisan diturunkan. Resin yang digunakan dalam bubuk thermosetting dapat digiling menjadi partikel halus yang diperlukan untuk aplikasi semprot dan lapisan tipis. Sebagian besar kemajuan teknologi dalam beberapa tahun terakhir telah menggunakan bubuk thermosetting.
Thermoset Pro
Item Pengujian | Standar | Data |
Penampilan | Datar dan halus | |
Coating Tebal | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70mm |
Gloss (60 °) | GB / T9754-2007 | Dari 2% ~ 100% menjadi All Gloss |
Dampak Perlawanan | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
Kinerja Membungkuk | GB / T6742-2007 | 2mm |
Uji Bekam | GB / T9753-2007 | 8mm |
Gaya Adhesi | GB / T9286-1998 | 0 Grade |
Kekerasan | GB / T6739-2006 | 2H |
Tahan terhadap Uji Garam (1000 Jam) | GB / T1771-2007 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Uji Kelembaban dan Perlawanan Panas (1000 Hours) | GB / T1740-2007 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Perlawanan Medium Kimia (240 Jam) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% NaCl | GB / T1763-1979 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |
Perlawanan panas | GB / T1735-2009 | Dapat Mencapai Antara 220 ℃ / 20minutes Dan 240 ℃ / 40minutes Sesuai Dengan Kebutuhan Warna Dan Berbeda |
Uji Penuaan Akselerasi Buatan (1000 Jam) (Luar Ruangan) | GB / T1865-2009 | Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan |