Jinhu Color Powder Coating Co.Ltd 86-25-83318869 manager@colorpowdercoating.com
82% Gloss Heat Resistant Powder Coat, RAL1015 Light Ivory Electrostatic Powder Painting

82% Gloss Heat Resistant Powder Coat, RAL1015 Light Ivory Electrostatic Powder Painting

  • Cahaya Tinggi

    bedak fluidized bed powder

    ,

    powder coating otomotif

  • warna
    Cahaya Gading
  • RAL
    R1015
  • Gloss
    82%
  • Penampilan
    Halus
  • Coating Tebal
    40mm
  • Tahan panas
    1000 jam
  • Tempat asal
    Ukraina
  • Nama merek
    TOPO
  • Sertifikasi
    CE, SGS, BV, ISO
  • Nomor model
    TPC-RAL1015
  • Kuantitas min Order
    Negotiable
  • Harga
    Negotiable
  • Kemasan rincian
    Tas PVC dua lapis di dalamnya dengan kotak karton
  • Waktu pengiriman
    7 hari
  • Syarat-syarat pembayaran
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Menyediakan kemampuan
    400 ton / bulan

82% Gloss Heat Resistant Powder Coat, RAL1015 Light Ivory Electrostatic Powder Painting

RAL1015 lapisan bubuk termoset gading gading ringan untuk Peralatan Rumah Sakit

Lapisan serbuk adalah proses finishing kering, dengan menggunakan partikel pigmen dan resin halus yang umumnya terisi secara elektrostatik dan disemprotkan ke bagian berdasar elektrik. Partikel serbuk bermuatan mematuhi bagian-bagian dan ditahan di sana sampai dilelehkan dan dilebur menjadi lapisan halus dalam oven pengawet. Sebelum pelapisan, bagian yang dilapisi terlebih dahulu diolah terlebih dahulu dengan bagian dilapisi cairan konvensional. Proses pretreatment biasanya dilakukan secara seri dengan operasi coating dan curing.

Pada dasarnya ada dua cara umum untuk menerapkan lapisan bubuk: dengan semprotan elektrostatik dan dengan lapisan bed bed fluidized. Ada beberapa proses lain yang telah dikembangkan, namun penggunaannya jauh lebih sedikit. Ini termasuk penyemprotan nyala api, penyemprotan dengan pistol, semprotan panas tanpa udara, dan pelapis dengan deposisi elektrik.

Lapisan serbuk Thermosetting didasarkan pada resin padat berat molekul rendah, dan meleleh saat terkena panas. Setelah mereka masuk ke lapisan tipis yang seragam, bagaimanapun, mereka secara kimia melintasi dalam dirinya sendiri atau dengan komponen reaktif lainnya untuk membentuk produk reaksi dengan berat molekul jauh lebih tinggi. Bahan yang baru terbentuk ini bersifat panas stabil dan, tidak seperti produk termoplastik setelah perawatan, tidak akan melunak kembali ke fase cair saat dipanaskan. Bubuk termoset diturunkan dari tiga jenis generik resin: epoksi, poliester dan akrilik. Dari jenis resin ini, beberapa sistem pelapisan diturunkan. Resin yang digunakan dalam bubuk thermosetting dapat digiling menjadi partikel halus yang diperlukan untuk aplikasi semprot dan lapisan tipis. Sebagian besar kemajuan teknologi dalam beberapa tahun terakhir telah menggunakan bubuk thermosetting.

Thermoset Pro

  • Lebih tahan terhadap suhu tinggi.
  • Keras dan kaku.
  • Tipis untuk ketebalan dinding.
  • Penampilan bagus
  • Sifat mekanik tinggi.
  • Biaya efektif.
  • Excellent dimensi stabilitas.

Item Pengujian Standar Data
Penampilan Datar dan halus
Coating Tebal GB / T6554-2003 50 ~ 70mm
Gloss (60 °) GB / T9754-2007 Dari 2% ~ 100% menjadi All Gloss
Dampak Perlawanan GB / T1732-1993 50kg.cm
Kinerja Membungkuk GB / T6742-2007 2mm
Uji Bekam GB / T9753-2007 8mm
Gaya Adhesi GB / T9286-1998 0 Grade
Kekerasan GB / T6739-2006 2H

Tahan terhadap Uji Garam

(1000 Jam)

GB / T1771-2007 Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan
Uji Kelembaban dan Perlawanan Panas (1000 Hours) GB / T1740-2007 Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Perlawanan Medium Kimia (240 Jam)

5% H2SO4

5% HCl

5% NaOH

5% NaCl

GB / T1763-1979

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan

Perlawanan panas GB / T1735-2009 Dapat Mencapai Antara 220 ℃ / 20minutes Dan 240 ℃ / 40minutes Sesuai Dengan Kebutuhan Warna Dan Berbeda
Uji Penuaan Akselerasi Buatan (1000 Jam) (Luar Ruangan) GB / T1865-2009 Tidak Ada Perubahan Untuk Penampilan Pelapisan